有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)樹脂砂輪有氣泡，其實(shí)這是因?yàn)樯a(chǎn)過程中配方或者細(xì)節(jié)處理的不規(guī)范導(dǎo)致的，想要減少這種現(xiàn)象就要注意處理的規(guī)范性，我們一起看看怎樣能夠減少氣泡現(xiàn)象?

　　先將粉末填料進(jìn)行高溫煅燒活化熱處理，然后冷卻到室溫，再按照常規(guī)粉末熱壓成型方法進(jìn)行樹脂金剛石砂輪的生產(chǎn)，其熱處理溫度為300～850℃，時(shí)間1～6小時(shí)，氣氛為空氣，壓力為常壓。

　　采用高溫煅燒熱處理，一方面可脫出粉末填料中的物理吸附水和化學(xué)結(jié)合水，同時(shí)讓粉末填料形成相對穩(wěn)定的相結(jié)構(gòu)，另一方面在填料顆粒表面形成新鮮表面，這減少了樹脂砂輪在生產(chǎn)和使用過程中氣泡的形成，提高了樹脂砂輪本體的粘結(jié)強(qiáng)度和使用壽命。

　　樹脂砂輪的氣泡解決方法大體就是上面所講的這樣，只要在生產(chǎn)時(shí)注意規(guī)范處理每一個(gè)細(xì)節(jié)，就會(huì)減少這些狀況的發(fā)生，還能提高使用壽命。

　　樹脂砂輪硬度大小影響應(yīng)用范圍：

　　樹脂砂輪是磨具王國中舉足輕重。它的任何一個(gè)自身性質(zhì)都顯得尤為重要。樹脂砂輪的硬度大小就與其應(yīng)用范圍息息相關(guān)，我們來看看硬度對應(yīng)用的影響。

　　砂輪的硬度是指砂輪表面上的磨粒在磨削力作用下脫落的難易程度。砂輪的硬度軟，表示砂輪的磨粒容易脫落，砂輪的硬度硬，表示磨粒較難脫落。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個(gè)不同的概念。同一種磨料可以做成不同硬度的砂輪，它主要決定于結(jié)合劑的性能、數(shù)量以及砂輪制造的工藝。磨削與切削的顯著差別是砂輪具有“自銳性”，選擇砂輪的硬度，實(shí)際上就是選擇砂輪的自銳性，希望還鋒利的磨粒不要太早脫落，也不要磨鈍了還不脫落。

　　從上面的總結(jié)可以看出，我們在使用的時(shí)候要注意相應(yīng)的問題，尤其是硬度的大小直接會(huì)影響到它的應(yīng)用范圍，所以我們在生產(chǎn)的時(shí)候 要注意這些發(fā)面的內(nèi)容，這樣才能在之后的使用中更加的順利，使用的范圍更廣泛。

　　樹脂砂輪磨削過程中的細(xì)節(jié)處理：

　　1、磨削前，應(yīng)使砂輪空轉(zhuǎn)1—3分鐘，觀察判斷安裝是否合理，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。磨削時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的側(cè)面，防止萬一砂輪碎片飛出而受傷害。

　　2、磨刀具的砂輪機(jī)應(yīng)有活動(dòng)支架，以便根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。一般支架與砂輪的間隙為3毫米。操作者要戴好防護(hù)眼鏡，以防砂塵和碎屑飛入眼內(nèi)。

　　3、使用手持式民動(dòng)砂輪，為防止電擊事故， 要安裝漏電保護(hù)器。

　　4、不準(zhǔn)用砂輪磨有色金屬及木材、纖維板等。因?yàn)檫@些材質(zhì)的磨屑易堵塞砂輪磨面，導(dǎo)致降低磨削效率和磨削時(shí)產(chǎn)生打滑、振動(dòng)和噪聲，既影響質(zhì)量，還容易發(fā)生事故。

　　5、砂輪磨鈍后，要由專人負(fù)責(zé)修正，磨刀具的砂輪出現(xiàn)馬蹄狀或溝槽時(shí)，也應(yīng)及時(shí)修正，以保證磨削效率和操作 。